高功率激光焊接机可将入热量降到需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致变形极低，另外，高功率激光焊接机在焊接时不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，焊件位置需非常j确，务必在激光束的聚焦范围内。那么我们应该如何保证激光焊接机焊接质量呢?

　　我们可以从选择激光焊接机下手，在选择激光焊接机时，一般需要考虑以下因素：

　　考虑因素一是光学特性：光斑大小、焦面高度、景深、光斑位置、光斑入射角度。

　　考虑因素二是控制特性：反馈控制方式、功率波形的选择。

　　目前，激光焊接机不断涌现出来，使激光焊接机焊接技术得到了深入的研究和发展。激光焊接机在中厚板的焊接制造上展现出高速、单道熔透、高质量接头、低变形等优点，得到了工业界越来越多的关注，未来将在船舶制造、飞机制造、钢铁生产等重大设备制造、能源等工业领域得到突破应用，促进焊接生产效率和质量的提高。

激光焊接机激光焊接机激光焊接机激光焊接机

　通常来说，只要是传统焊接能够焊接的东西，激光焊接机都是可以做到。在多数情况下，激光焊接机的效果好、质量佳、速度快，许多黑色、有色和冶金的金属都可以进行激光焊接。那么，在金属材料方面，进行激光焊接的时候，要注意什么呢？下面就由深圳激光焊接机厂家铭镭的技术人员为您讲解。

　　我们都知道，常见的金属比如镍、钛、铬、锰、金、银、铜、铁、铝、锌等。一般可以在两种同种金属和异种金属材料之间焊接，这些都是可以的。

　　金属材料科的冷却速度非常快，关于金属里面的含碳量则是很重要的一个参数，它对于材料的脆化、微裂纹及疲劳强度都会有影响。

　　金属材料的合金元素的挥发，激光焊接机焊接过程中一些高挥发性的合金元素从熔池里面挥发出来。会导致气孔的产生，而且很有可能产生咬边。

　　在激光焊接碳钢的时候，材料的含碳量不应该高于2％，当碳的含量高过3%的时候，焊接难度就会增大，冷裂纹倾向加大，增加材料在疲劳和底纹条件下的脆断倾向，接头设计中考虑焊缝的一定收缩量，有利于降低焊缝和热影响区残余应力和裂纹倾向。

　　当碳含量高于3%的金属和碳含量低于3%的时候，采用偏执焊缝的形式有利于限制马氏体的转变，减少裂纹的产生，这样可以减少淬火速率也可以减少裂纹倾向。一般脉冲激光焊接可以减少热输入量，减少热裂纹的产生和工件的变形。

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  金属激光切割机能够应用在多种材质的切割上，近年来在铜制品的切割上的应用逐渐的推广。对于铜制品的切割来说很多工人对于金属激光切割机的具体操作和参数的调节都有很多的问题，切割并不只是使用机器切割，还需要一些经验问题，下面我们就来为大家具体的介绍一下金属激光切割机如何切割铜材料吧。

　　高反射金属材料一直以来都是金属激光切割机切割比较困难的材料，包括铜、铝、金等金属材料，这些材料也是我们日常加工中比较常见的材料，解决金属激光切割机切割高反射材料是现在很多金属激光切割机厂家的一个重要难题。　

　　为什么切割高反射金属材料需要添加辅助气体呢?当金属激光切割机切割金属铜时，添加的辅助气体与材料在高温条件产生反应，增加切割速度，例如使用氧气就可以达到助燃的效果。氮气在对于激光切割设备来讲，是提高一种切割效果的辅助气体，对于1MM以下的铜材料来讲，采用金属激光切割机是完全可以进行加工的。　

　　因此在使用金属激光切割机时，不用担心是否能够切割断，这时候应该注重的是加工效果，因此采用氮气作为辅助气体。当金属铜的厚度达到2MM了，那么采用氮气是无法进行加工的，这时候，必须添加氧气，将其氧化，才能够实现切割。　

　　通过上述讲解、大家应该知道了金属激光切割机应该如何材料铜材料吧，其实我们在进行切割的时候注重的并不是能不能够将材料切割完毕，一个小时切割多少，而是对于切割精度的问题。如何将金属激光切割机的切割精度把握好才是重要的。

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