锅炉外取热器 09CuPCrNiA 华菱涟钢耐候板 现货
山东钛臻环球钢铁主要是以销售板材及无缝钢管的企业，主营材质有如下：12Cr1MoV,15CrMo,45#,40Cr,65Mn,SPA-H, 09CuPCrNi-A B480GNQR ,Q355GNH Q235NH ,Q450NQR1, Q345NQR2, 12Cr1MoV ,15CrMo，65Mn，45#，40Cr。等材质。

规格：1.6-16mm卷板，16-25mm 2000-8000整板现货销售可定尺开平纵剪开平，激光切割，分条，喷砂，抛丸，及做锈，加工业务。

以上规格均可定扎，交货期5-10天，万吨现货库存，专业，专营，主要供货商有，鞍钢，梅钢，宝钢，安钢，日钢，包钢，华菱涟钢，等国内知名企业。

12Cr1MoV合金管是在优质碳素结构钢的基础上，适当加入一种或数种合金元素，用来提高钢的力学性能、韧性和淬透性。

用此类钢制造的产品，通常需经热处理（正火或调质）；其制成的零、部件在使用前，通常需经过调质或表面化学处理（渗碳、氮化等）、表面淬火或高频淬火等处理

扩展资料

主要用途：

1、多用于制作机械产品中较重要和尺寸较大的零、部件以及高压管道、容器等，此优质合金结构钢更具优良的综合力学性能。

2、用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的过热器、再热器、受热面管子、省煤器、石化工业用管等等领域。

合金管的一种材质。主要用途是用于制作锅炉中的钢结构件，使用温度达580℃，要求钢板有较高的耐高温持久强度，钢板以正火加回火状态交货。 是在优质碳素结构钢的基础上，适当加入一种或数种合金元素，用来提高钢的力学性能、韧性和淬透性。用此类钢制造的产品，通常需经热处理（正火或调质）；其制成的零、部件在使用前，通常需经过调质或表面化学处理（渗碳、氮化等）、表面淬火或高频淬火等处理。因此，根据化学成分（主要是含碳量）、热处理工艺和用途的不同，此类钢大致又可分为渗碳、调质和氮化钢三种。

焊接工艺

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焊接材料

针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。

方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。

方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。

表1焊接材料的化学成分和力学性能

型号C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,%

ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 <0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25

E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19

E309Mo-16≤0.12 0.5～2.5 0.9 22.0～25.0 12.0～14.0 2.0～3.0≤0.025≤0.035 550 25

焊前准备

试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25，坡口型式及尺寸见图1。

焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽，然后用丙酮清洗干净。

试件为水平固定位置，对口间隙为4mm，采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处，每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。

表2焊条烘烤规范

焊条型号 烘烤温度 保温时间

E8018-B2 300℃2h

E309Mo-16 150℃1.5h

焊接工艺参数

按方案Ⅰ焊前需进行预热，根据Tto-Bessyo等人提出的计算预热温度公式：

To=350√[C]-0.25（℃） 式中，To——预热温度，℃。

[C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x

[C]x=C（Mn Cr）/9 Ni/18 7Mo/90式中，

[C]x——成分碳当量；

[C]p——尺寸碳当量；S——试件厚度（本文中S=25mm）;

[C]x=C（Mn Cr）/9 7/90Mo=0.361

[C]p=0.045则To=138℃

因此预热温度选为150℃。采用氧-乙炔焰对试件进行加温，先用测温笔粗略判断试件表面的的温度（以笔迹颜色变化快慢进行估计），最后用半导体点温计测定，测量点至少应选择三点，以保证试件整体均达到所要求的预热温度。

焊接时，第一层采用手工钨极氩弧焊打底，为避免仰焊处焊缝背面产生凹陷，送丝时采用内填丝法，即焊丝通过对口间隙从管内送入。其余各层采用焊条电弧焊，共焊6层，每个焊层一条焊道。方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工艺参数见表3、4。按方案Ⅰ焊

表3方案Ⅰ的焊接工艺参数

焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm焊接电流/A电弧电压/V预热及层间温度 热处理规范

打底层 钨板氩弧焊ER80S-B2L φ2.4 110 12

填充层 焊条电弧焊E8018-B2 φ3.2 5 85～90 23～25150℃715。×75min

盖面层 焊条电弧焊E8018-B2 φ3.2 5 85～90 23～25

表4方案Ⅱ的焊接工艺参数

焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm焊接电流/A电弧电压/V预热及层间温度 热处理规范

打底层 钨板氩弧焊ER80S-B2L φ2.4 110 12

填充层 焊条电弧焊E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24 / /

盖面层 焊条电弧焊E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24

接时，层间温度应不低于150℃，为防止中断焊接而引起试件的降温，施焊时应由二名焊工交替操作，焊后应立即采取保温缓冷措施。

焊后热处理

采用方案Ⅰ焊接的试件，焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为：升温速度为200℃/h，升到715℃保温1小时15分钟，降温速度100℃/h，降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器（1146×310）包绕焊缝，用硅酸铝棉层保温，保温层厚度50mm，温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。

工艺评定试验