不锈钢无缝管与普通不锈钢无缝管的区别

　　材质应用范围

　　不锈钢卫生管的一个重要前提就是与食品安全相关，所以对钢管的材质有其限定。如材质321(06Cr18Ni11Ti)、316Ti(06Cr17Ni12Mo2Ti)等等因其含有钛(Ti)元素而不能用于食品安全相关领域。普通的不锈钢无缝管则没有具体的材质限制，不同的使用工况、不同的介质，选用不同的合适的相关材质即可。例如，321、316Ti具有优异的抗点蚀性能，可用在海滨城市的室外管道输送，可以很好的抵抗海滨空气中带有氯离子的湿气;2205(00Cr22Ni5Mo3N)抗点蚀的同时，还具有抗应力腐蚀及抗腐蚀疲劳等等特性。其他奥氏体材质和双相钢种特点就不一一例举。

　　生产工艺的区别

　　普通不锈钢无缝管的工艺流程图：

　　炼钢——轧制圆钢——穿孔——酸洗——修磨——上灰(润滑)——冷拔(或两棍冷轧)——退火——矫直——酸洗——检测验收——包装入库;

　　注：是规格不同，或进行二次、三次冷拔，每冷拔一次，都要退火，酸洗一次。

　　不锈钢卫生级无缝管的工艺流程图：

　　炼钢——轧制圆钢——穿孔——酸洗——修磨——上灰(润滑)——冷拔(或两辊冷轧)——退火——矫直——酸洗——多辊精轧——去油——光亮退火——内表面抛光——外表面抛光——检测验收——包装入库;

　　使用的领域

　　不锈钢卫生级无缝管使用与食品安全相关的行业，因其内外壁光亮光滑，易清洗、不挂壁、不残留等特点 广泛应用于饮用水、啤酒、生物制药、食用油、高纯度气体、饮料制造、食品制造等等行业;另，高精度不锈钢无缝小管(外径：3-10mm左右)应用于电气仪表、精密仪器等行业;普通不锈钢无缝管的特点是相对较粗糙，酸洗后的表面为灰白色。应用范围更加广泛，如，化工、电力、石油、海水处理、造纸工业、酸的存储和输送等等行业。

　　不锈钢加工表面损伤处理办法

　　1、粉尘：制作经常是在有粉尘的场地进行，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在设备表面。郑州不锈钢表面损伤处理办法，它们可以用水或碱性溶液去除掉。不过，有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清理。

　　2、浮铁粉或嵌入的铁：在任何表面上，游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此，必须清除。浮粉一般随粉尘一起清除掉。有些粘着力很强，必须按嵌入的铁处理。不锈钢加工表面损伤处理办法，除粉尘外，表面铁的来源很多，其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。

　　3、划痕：为了防止工艺润滑剂或生成物或污物积留，必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。

　　4、热回火色和其它氧化层：如果在焊接或修磨过程中不锈钢加工在空气中被加热到一定的高温，焊缝两侧、焊缝的下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。热回火色比氧化保护膜薄，而且明显可见。颜色决定于厚度,可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚氧化物一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。

　　5、锈斑：制作前或制作过程中有时会看到不锈钢加工产品或设备上生锈，这说明表面受到严重污染。不锈钢加工表面损伤处理办法，设备投入使用前必须把锈清除掉，彻底清理过的表面应通过铁试验或水试验进行检验。