陶粒滤料采用优质高铝矾土经高温煅烧、破碎、电解熔化等工序加工而成。

1、通常做均质滤料用于水处理效果好，它表面光滑、过滤阻力小、耐磨损、不破碎、不结块、易再生、一般不更换。

2、用于油田井下压裂支撑剂，它表面光洁、强度高、耐酸碱、导流能力强、浸透率好、使用周期长。

陶粒滤料主要特点：

1.颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达，比表面积大，从而生物菌附着能力强，繁殖快、挂膜效率高，低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内先进水平，工作周期长，周期产水量大，一般为500-1000m/m。

2.堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。

3.截污能力强，一般位9-13kg/m。

陶粒滤料应用：

在轧钢废水的处理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物 与油后，再经过冷却而使循环使用。处理水的水质，要求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升
以下。

几种有代表性的处理热轧废水的系统如下:

A.废水~铁皮坑，沉淀池，冷却塔~循环使用。

B.废水~铁皮坑~混凝沉淀池二冷却塔，循环使用。

C.废水~铁皮坑~沉淀池~过滤器~冷却塔~循环使用。

有的工厂对热轧废水，先用铁皮坑，将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后，再用压力超高速生物陶粒过滤处理，处理后水经冷却塔冷却后循环使用。

对于冷轧过程中产生的含油废水，一般先用调节池，去除水中的大部分浮油，然后采用混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升，浊度200-40度，使废水在调节池停留30-60分钟后，出水油含量约10毫克/升左右，经采用混凝、浮选处理后的流出水，油含量为10-30毫克/升，浊度为20-50度，若再经二处理，可获得水质良好的处理水。

陶粒滤料主要技术指标：