弯头是改变管路方向的管件，我们在很多管道当中看到弯头，那么，弯头使用环境是怎么样的呢？

  1、产生晶间腐蚀环境。可加热到固溶化温度，Ⅰ类、Ⅱ类奥氏体不锈钢可缓慢冷却，Ⅲ类奥氏体不锈钢必须快冷。如果在工件生产中有产生敏化的可能而又产生晶间腐蚀的环境中工作，则应采用Ⅰ类奥氏体不锈钢，加热到固溶化温度后快冷，或采用Ⅱ类奥氏体不锈钢，加热到稳定化温度后缓慢冷却。

   2、产生严重的应力腐蚀环境。在选材上，zui好采用Ⅰ类或Ⅱ类奥氏体不锈钢，并在900~1100°C之间加热后缓慢冷却，可以较彻底地应力。如果采用Ⅲ类奥氏体不锈钢，应在固溶化温度加热并快冷，此时可原先的应力，但由于采用急冷方式，还会产生一些新的应力。为此，还可补充一次低温去应力处理。

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弯头会给进行喷砂处理，什么是弯头喷砂呢？

喷砂为弯头的一种表面处理的方法，常用的喷砂方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等，喷砂使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂，用一定压力的压缩空气，将钢砂喷射到弯头的表面。

给弯头喷砂有什么作用呢？

   1、可以发现无缝弯头很多的缺陷从而修磨使得无缝弯头更美观。

   2、可以去除弯头内壁的铅粉这样可以保证客户的要求，因为客户也是不愿意很多不环保的东西进入管道，特别是走水的介质要求就更严格了，但是五金市场劣质弯头根本都不喷砂全部流入市场安装到多种环境中环境污染很严重。

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  冲压弯头是应用于批量生产无缝弯头的成形工艺。目前，在常用规格的弯头生产中已被热推制法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄，冲压成形弯头的方法仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推制工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄 10%左右。由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

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