相信许多客户，都有着一些特定需求的产品手板。当前的供应商没办法达到这种要求的时候。只能找新的正规厂家来解决这个问题，因为小厂制作的实在不放心。对此推荐您选择与精速三维模型合作。因为上个月就有一位找浙江手板模型厂的客户寻求帮助。
许工看了图纸之后，觉得没什么难度，就把报价单发送给张先生了，张先生觉得这个手板加工起来不是那么容易的，尤其是在精度方面，一般的浙江手板模型厂都难以达到，所以对精速三维能否达到他的要求半信半疑。
项目经理就打开了客户3D图纸再发送给客户来确认一下是否无误。就交到生产线的同事来进行制作，使用3d打印加工成型。见过手工师傅的精打细磨后送至QC确认没有损坏，再进行喷漆上色处理使用的技术都是由美国CTO指导的新型工艺。制作完成就由顺丰物流送到这位浙江手板模型厂客户手中。在当下市场许多产品都是需要使用金属材料的，所以许多客户找金属手板的供应商很麻烦因为设备不好质量差很麻烦。在此小编可以推荐大家选择精速三维模型这家深圳铝合金手板模型厂，供应商专业制作手板7年经验丰富。
3D打印是快速成型技术的一种，又称增材制造技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
它的优势在于：
1、制作周期短、节约成本
2、快速制造任何复杂结构
3、个性化定制，精简工序
对汽车行业来说，不管是从设计-研发-小批量试制-大批量制造相对现有的工艺都有着良好的应用可行性。
国外的许多3D打印公司目前与汽车制造商合作紧密，主要是3D打印部件，但已开始转向完全3D打印的车型。
欧美整车厂对3D打印研发的大力投入，可见对其重视程度，也足以反应3D打印对增强研发实力有不可替代的显著作用。
目前精速三维可打部件包括：
工具，夹具，固定装置，悬挂系统，悬架，驱动轴，电池组，汽车座椅，热交换器
底盘零件，轮胎模具，赛车冷凝器，排气管，发动机冷却套，定制化汽车零部件，汽车空调，进气系统，方向盘。
开发新产品是许多小批量手抄板厂所要做的，使其产品在同质化市场中脱颖而出，占领更多的市场。而新产品的研究和开发首先需要设计图纸，然后才能找到手板制造商定制手板，然后批量生产。制作手板很重要。如果这一环节有误，将导致批量生产的不良品，造成不可弥补的损失。因此，这个环节必须要注意，下面是小批量手板厂手板定制中需要注意的问题。1。手板的质量，一般来说，手板的质量反映在手板的精度上。如果手板的精度达不到要求，那么测试结果的准确性就会受到影响，这将在模具生产中造成很大的浪费。交付时间是定制手板时要考虑的一个因素。如果你能更早地收到手板，就可以更早地开发新产品，以便更快地抢占市场，这对企业来说是很有希望的。三。外观，不管是哪个客户，都希望自己做的手板在外观上可以精致，虽然对检测用的手板外观要求不那么严格。因此，在定制手板模型时，需要注意以上因素，才能找到一个好的手板工厂。
在浇铸聚氨酯中，注塑部件的物理性质，颜色，质地和手感可以低产量复制，是预生产的理想选择。在该方法中可以使用各种刚性，透明和弹性树脂，并且它应用于各种工业应用，例如输送系统或旋转机械的构造。通常，用于铸造聚氨酯的母模将使用CNC加工生产。但是，当3D打印应用于此过程时，可以更快，更经济地创建主模式。对于客户而言，这可能意味着更具竞争力的价格优势，并最终为其项目提供更快的周转时间，从而加快产品上市速度。在单一来源的传统和增材制造的优势中给出的一个例子中，该公司展示了如何将SLS，SLA和传统模式结合起来，在短短八周内创建一个完整的汽车原型。该文件还包括Birdstone的案例研究，Birdstone是一家包装机构，负责碳酸饮料品牌Schweppes的项目。采用集成添加剂和传统制造技术的3D Systems On Demand制造的汽车大灯原型。照片来自3D Systems作为原型设计和生产的服务，3D Systems On Demand认为，客户的初始设计意图不会受到损害至关重要。

根据权威咨询机构沃勒斯发布的2009年及3D打印行业年度报告，2018年3D打印行业规模为96.8亿美元（约合657亿元人民币），预计20年将达到158亿美元（约合1072亿元人民币）。2022年和2024年可能达到2029亿美元（约1622亿人民币）。达到创纪录的356亿美元（约合2416亿元人民币）。
各行各业的企业对3D打印技术对各行业的价值普遍持乐观态度。目前，投资3D印刷技术研发的企业有空客、阿迪达斯、福特、丰田等知名企业。
据公众统计，2016年，97家企业能够自主“开发和生产”3D打印机；2017年，135家；到2018年，177家企业能够自主“开发和生产”3D打印机。该行业系统参与者数量的增加意味着打印机的相关研发和制造技术趋于成熟。
3D打印行业的蓬勃发展，主要是由于该行业的高定制能力和各种可用的场景。目前，各行业和情景的深度融合也较为乐观。
就该行业而言，在准备穿戴、传统汽车、飞行、建筑、武器、医学、机器人和航空航天行业中已经有一些应用。目前，在制造过程中使用3D打印的代表企业有空客、波音、宝马等。
3D打印技术可以充分利用材料，实现用户的高度定制。随着技术的成熟，3D打印技术能够以更加环保的方式为各个行业提供强有力的设计和制造支持。综上所述，3D打印技术的发展前景仍然值得期待。
3D Systems On Demand是一个服务机构，可满足寻求原型设计和小批量零件生产的客户的需求。该公司提供传统和增材制造工艺的混合物，具有3D打印，CNC加工，钣金加工，金属压铸和注塑成型的能力。虽然作为零件制造业竞争激烈的服务局市场的一部分，3D Systems On Demand服务作为增材制造的创始人之一，其独特的优势得益于此。这种一致性的优势之一是集成添加剂和传统方法，其中3D打印和传统工艺相互补充以支撑生产订单的履行。在新的电子书中，3D Systems详细介绍了集成添加剂和传统制造方法，作为从单一来源探索传统和增材制造的好处的一部分。
单一来源的传统和增材制造的好处 - 来自3D Systems的新电子书。综合添加剂和传统制造业3D Systems称之为“两全其美”，集成的添加剂和传统制造方法将3D打印的设计复杂性和相对速度与其他技术提供的精度和材料相结合。