广东省佛山市南海区“新思特铝型材厂”地处珠江三角洲的腹地,中国铝材城、佛山市南海区狮山镇马鞍岗工业区,毗邻港澳经济发达、交通方便。厂房面积20亩,总投资1500万元人民币,年产值8500吨,引进国内外先进的铝型材挤压生产线、表面处理一条龙服务。并可直接完成铝合金材料及产品的深加工及表面花色品种的处理,为客户量身定做所需要的铝制品。先进的生产设备、系统化的生产管理,“新思特”铝材质量稳步提高,本公司产品远销国内外。
生产流程
熔铸是铝材生产的首道工序,主要过程为:
(1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
挤压
挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。
其主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的Al2O3膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
各种表面处理工艺后铝型材的特征与性能
新思特 铝合金U型铝槽 工业异型材铝合金定制 u型流水线铝材
太阳花散热器铝型材 汽车散热器铝型材
工业铝型材 U型包边卡槽导轨铝条 铝合金吊顶铝槽 新思特
铝合金型材散热器 梳子型散热器铝型材挤压 新思特
开模定制CNC深加工工业铝型材 铝合金型材金属铝外壳CNC铝板
新思特 开模家具装饰铝型材 浴室柜家具门窗铝型材 金属加工铝材
超市冷柜滑道 冰箱用滑道 新思特
冷柜滑轨 冷柜设备 冰箱用滑道定制 新思特
超市便利店冷柜滑道 冷柜轨道 新思特
便利店冷柜滑道 冷柜设备 新思特
圆管散热器 铝型材散热器 铝型材 新思特
LED灯具灯轨铝材 圆形铝外壳 照明铝型材灯具 新思特
*采购数量: 千克
采购数量不能为空
*联系信息:
联系信息不能为空
公司名称:
采购说明:
验证码不正确