对工业废气进行脱硫处理的设备，山西电厂脱硫塔以塔式设备居多，即为脱硫塔。电厂脱硫塔厂家最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。

1、气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；

     2、气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；

     3、操作稳定，要有合适的操作弹性；

     4、气流通过时的压降要小；

     5、结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；

     6、不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；

     7、能耗低，不产生二次污染。

     SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。因而，SO2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用最为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理；对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。

  1.烟气脱硫塔设备庭院时，要对所以的管道冲洗干净，并且排空，以防发生结冻的现象。

    2.对于空压机房、氧化风机房等门窗应该严密关闭，检查各种转机冷却水是否通畅，各设备冷水要保持较小的流量排污门应该开启防止冻结。

    3.要加强山西烟气脱硫塔设备巡回检查，及时发现设备的缺陷和隐患，如果现场发生跑冒滴漏现象及时联系检修处理，以防结冰现象发生。

    4.要加强初灰设备电加热的检查，一确保各加热投入正常，发生异常无法投入时及时联系检修处理。

    对于脱硫系统的要求：

    1.要对室内、外设备机封冷却水冬季停运时要将冷却水排空，阀门关闭，并用压缩空气将管吹干，备用设备机封冷却水手动阀不要关闭，应将机封冷却水手动阀少开，有水流出即可，防止备用设备机封冷却水管冻结。

    2.夜间主机负荷低的时段，如吸收塔供浆量小或不供浆时，每小时将供浆关断阀打开3-5分钟，监视有流量后关闭，防止因吸收塔长时间不供浆，冻结损坏供浆管道及阀门。

    3、每次巡检时，必须认真检查脱硫区域内的地沟，发现地沟有冻结堵塞现象，及时采取相应的措施，避免因地沟浆液冻结堵塞将水或浆液溢流到地面结冰。

    4、如设备停运，过浆液的管道，必须对管道进行冲洗排放且排放干净。　

有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的二氧化硫发生反应，产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同，这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。

烟气脱硫塔是一种适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉烟气的脱硫装置，在烟气脱硫塔中，其高效的运行效率是不可忽视的

 
废气处理塔在运行时，偶尔会出现的故障，为查找影响废气处理塔能力的主要因素，在该塔更换填料时，将塔上封头打开，对其内部结构进行观察，结合日常操作的经验，发现主要存在以下几个问题：
　　
　　1、塔顶循环量偏小。液体流率和填料湿润情况均不理想由于AN在水中溶解度不大(7.35％，25℃)。在吸收过程中，塔内的传质阻力主要集中在液相，因此在原操作条件下，塔内液体流率和填料湿润情况限制了填料塔内传质系数的提高。