3d打印中5种金属3D打印技术原理，随着科技发展及推广应用的需求，利用快速成型直接制造金属功能零件成为了快速成型主要的发展方向。目前可用于直接制造金属功能零件的主要金属3D打印工艺有：包括选择性激光烧结技术、直接金属粉末激光烧结、选择性激光熔化技术、激光近净成形技术和电子束选择性熔化技术等。

一、选择性激光烧结（SLS）
选择性激光烧结，顾名思义，所采用的冶金机制为液相烧结机制，成形过程中粉体材料发生部分熔化，粉体颗粒保留其固相核心，并通过后续的固相颗粒重排、液相凝固粘接实现粉体致密化。

二、选择性激光熔化（SLM）
SLM技术是在SLS基础上发展起来的，二者的基本原理类似。SLM技术需要使金属粉末完全熔化，直接成型金属件，因此需要高功率密度激光器激光束开始扫描前，水平铺粉辊先把金属粉末平铺到加工室的基板上，然后激光束将按当前层的轮廓信息选择性地熔化基板上的粉末，加工出当前层的轮廓，然后可升降系统下降一个图层厚度的距离，滚动铺粉辊再在已加工好的当前层上铺金属粉末，设备调入下一图层进行加工，如此层层加工，直到整个零件加工完毕。整个加工过程在抽真空或通有气体保护的加工室中进行，以避免金属在高温下与其他气体发生反应。

三、电子束选择性熔化（EBSM）原理
类似激光选择性烧结和激光选择性熔化工艺，电子束选择性熔化技术（EBSM）是一种采用高能高速的电子束选择性地轰击金属粉末，从而使得粉末材料熔化成形的快速制造技术。EBSM技术的工艺过程为：先在铺粉平面上铺展一层粉末；然后，电子束在计算机的控制下按照截面轮廓的信息进行有选择的熔化，金属粉末在电子束的轰击下被熔化在一起，并与下面已成形的部分粘接，层层堆积，直至整个零件全部熔化完成；最后，去除多余的粉末便得到所需的三维产品。上位机的实时扫描信号经数模转换及功率放大后传递给偏转线圈，电子束在对应的偏转电压产生的磁场作用下偏转，达到选择性熔化。经过十几年的研究发现对于一些工艺参数如电子束电流、聚焦电流、作用时间、粉末厚度、加速电压、扫描方式进行正交实验。作用时间对成型影响最大。

四、激光熔覆式成型技术（LMD）
激光熔化沉积（Laser Metal Deposition，LMD）于上世纪90年代由美国Sandia国家实验室首次提出，随后在全世界很多地方相继发展起来，由于许多大学和机构是分别独立进行研究的，因此这一技术的名称繁多，虽然名字不尽相同，但是他们的原理基本相同，成型过程中，通过喷嘴将粉末聚集到工作平面上，同时激光束也聚集到该点，将粉光作用点重合，通过工作台或喷嘴移动，获得堆积的熔覆实体。

五、直接金属粉末激光烧结（DMLS）
SLS制造金属零部件，通常有两种方法，其一为间接法，即聚合物覆膜金属粉末的SLS；其二为直接法，即直接金属粉末激光烧结（DirectMetalLaserSintering， DMLS）。自从1991年金属粉末直接激光烧结研究在Leuvne的Chatofci大学开展以来，利用SLS工艺直接烧结金属粉末成形三维零部件是快速原型制造的最终目标之一。与间接SLS技术相比，DMLS工艺最主要的优点是取消了昂贵且费时的预处理和后处理工艺步骤。

在第三次工业革命中，《经济学人》杂志将3D打印技术视为第三次工业革命的重要标志之一。3d打印技术已成为制造现代模型、模具和零件的有效手段。 简化了产品的制造过程，缩短了产品开发周期，提高了效率，降低了成本.. 它的发展将深刻影响先进制造业、工业设计业、生产***业、文化创意产业、电子商务产业和制造业信息化工程。
三维打印技术是制造业发展迅速的一项新技术。它被称为具有工业革命意义的制造技术。使用这一技术的主要过程是利用计算机软件设计三维加工风格，然后通过特定的成型设备(通常称为3D打印机)逐层打印出产品。
3D打印是增材制造的主要形式。材料添加制造的概念不同于传统的去除制造。附加材料制造不需要原胚和模具。它可以根据计算机图形数据直接生成任意形状的物体，简化制造过程，缩短产品开发周期，提高效率，降低成本。
3D打印何时能够走进寻常百姓家
让我们来分析3D打印技术能让我们与众不同，以及人们是否迫切需要这样一种不同的东西。3d打印技术作为一种新技术，在许多方面给我们带来了方便和个性化。例如，工业生产可以为我们节省大量的模具成本等等，它们也被用于医药、教育、科学研究、设计等行业，在这些行业中具有无限的发展潜力。普通的DIY爱好者也用3D打印机为我们带来了很多新奇奇妙的3D打印产品。但是，如果你走进普通百姓的房子，作为一种家用电器，还有一段路要走。首先，目前3D打印机的市场和3D打印技术的现状可能无法满足普通消费者的消费需求。此外，价格也对3D打印进入普通家庭有一定影响。虽然很多企业都在大力发展1000元级别的3D打印机，但这并没有将3D打印推向大众市场。什么福音？从根本上讲，我认为降低价格比考虑市场上的3D打印机能给普通消费者带来什么以及广大普通消费者需要什么更好。如果“带来”和“需要”不谋而合，3D打印将很快在普通消费者手中实现。然而，两者的重合可能仍然是由于目前3D印刷的技术能力和传统制造业的力量，导致3D打印不那么快进入普通百姓的家中，而不是那么快地经过这样一个积累和发展的过程，3D打印机*终会变成一样的普通家用电器。
如何使用3D打印技术-3D打印
现在3D打印非常喜欢消费者。随着高新技术的发展，许多人会选择一些好的产业来发展。现在国家将鼓励人们自己创业。初创企业之间的大部分资金来自国家。所以现在大多数人会选择3D打印来创业。印刷业前途光明。
在普通生活中使用的普通打印机可以打印计算机设计的表面物品，所谓的3D打印机基本上与普通打印机的打印机相同，不同之处在于打印材料有点不同，而普通打印机的打印材料是墨水和纸张，3D打印机配备有不同的"该印刷材料"，如金属、陶瓷、塑料、沙子等。它是真正的原料。打印机与计算机连接。它可以由计算机控制以覆盖"打印数据"的下一层。*会计机器的蓝图*终变成了一个对象。简单地说，3D打印机是一种可以“打印”真实3D物体的设备，例如玩具车、机器人、各种模型、食物等。原因是，"该打印机"是对通用打印机的技能原理的参考，它类似于由于分层处理的过程导致的喷墨打印。
目前，3D打印技术在大众消费、工业、生物工程等领域的应用已经开始，并具有不同的产业基础。在欧洲和美国，3D印刷的流行率高于中国。2012年，世界3D印刷行业产值12亿-13亿元，中国约10亿元。美国和德国的3D打印产值约占行业总收入的80%。中国的市场规模与日本相同。在大众消费领域，中国正在推出3D摄影馆和3D创作者，杭州、北京、西安、上海等城市也相继开设了3D摄影馆。如何将3D打印技术应用于大众消费领域，尚缺乏成熟的商业模式。这个问题不仅存在于大众消费层面，也存在于产业层面和生物工程层面。传统工业企业的经营模式是生产设备和销售设备。无论市场用户的需求如何，设备都是在上市前生产的。目前，3D打印产业仍走传统产业的老路。“3D打印要全面替代传统制造业，以后就不用工厂、不用车间、不用工人，不用出门，自己就能在家打印想要的任何东西”
在传统的制造领域中，开模是一个令人**、费时、难、成本高的问题.三维打印技术在产品设计（模型设计）中得到了广泛的应用。任何能够设计复杂个性化产品的人，都可以通过3D打印技术打印出模型，甚至直接生产制造产品。因此，3D打印核心的意义体现在两个方面：一是传统的生产模式不能生产出个性化、高复杂度的产品，可以直接通过3D打印技术来制造；二是传统的打印方法虽然可以生产制造，但投入成本太大，周期太长，通过三维打印技术可以实现快速、方便、缩短周期和降低成本的目的。三维打印技术作为传统生产方式的重大变革，是对传统生产方式的有益补充。

增材制造技术的优势
2.1设计自由度在机械加工、铸造或模塑生产方面费用高昂，每一项细节都必须使用额外的工具或其他步骤来制造。相对而言，在添加剂的制造过程中，很少需要或根本不需要考虑成分的复杂性。所述构建可以构建不能通过其它制造工艺实现或不可想象的形状，并且可以从纯粹的功能方面来设计部件，而不需要考虑与制造相关的限制。
2.2小批量生产的经济性-添加材料的过程不需要生产或组装硬模具，并且夹紧过程花费的时间更少，因此没有需要大批量生产来抵消的典型生产成本。该增材工艺允许生产批量很低，包括单件生产，并能达到经济合理的印刷和生产目的。
2.3材料效率高的零件，特别是金属零件，仍然需要机加工。材料制造过程往往无法满足关键部件所需的*终细节、尺寸和表面光洁度。然而，在所有近净成形工艺中，附加制造是净成形工艺的*高水平，在随后的加工中必须切断的材料量非常小。
2.4可根据部件设计方案直接预测生产的施工时间和可预测的生产，这意味着可以非常准确地预测生产时间。随着附加制造业的扩张，制造商将对其制造进度有更严格的控制。
2.5组装_用于许多成熟产品的减少，这是制造过程引入的根本变化的元素。通过添加材料构建的复杂形状可以集成起来代替那些仍然需要用许多组件组装的产品。这意味着材料增加过程带来的节约效应包括在消除强度、焊接或焊接过程以及简单地增加用于装配操作的过剩表面形状和材料之前消除在装配过程中需要的功的量。

3D打印机的使用越来越广泛，并且相同的3D打印机对于材料的选择也是关键的。首先，在选择材料时，可以仔细观察耗材是否有色差，如果耗材是透明的，请仔细观察材料的颜色是否均匀；一般来说，颜色不均匀，说明耗材在生产；观察电线是否有黑色或其他**等。
3D打印材料的精度再次是手感测试的精度。将1-2米长的消耗品拉开，用拇指和食指轻轻夹住，然后慢慢拉动消耗品。如果该消费品不均匀，或者该消费品的表面不光滑，则手感很容易被感知到。数字游标卡尺可用于测量材料是否在控制公差范围内，如在1-2米的长度范围内，以测试线径公差是否均匀；在每个测试点，测量旋转圆内3-4圈的范围，主要测量测量的是钢丝直径是否得到有效控制。
*后，解决了3D打印材料的质量问题，观察了基板打印线的均匀性，在印刷开始时使用通用3D打印机作为基板，观察了喷涂头在基板上的均匀性，如果材料相对均匀，则将耗材的精度控制在一定范围内。观察印刷耗材内部结构的均匀性，是否有气泡、斑点等问题。通过上述观察方法，可以区分材料，从而可以容易且快速地选择具有良好质量的3D打印材料。