3D打印常用的制作工艺
1.有限差分熔融沉积成型3D打印技术。
熔融沉积成型（FDM）是一种添加材料的制造技术。它是软件数学分层的定位模型，通过加热层挤出热塑性纤维。有限差分法适用于几乎任何形状和尺寸的复杂几何建筑耐用零件，它是ABS、聚碳酸酯和PC材料等三维印刷工艺中唯一的材料。
2.第二步。SLA光固化快速成型3D打印技术
SLA光固化快速成型技术是一种由紫外(UV)激光在增加材料的过程中在机筒中产生的一种光致聚合物树脂。在计算机辅助制造和计算机辅助设计软件（CAD/CAM）的帮助下，利用紫外激光在形状上绘制出预先编程的设计或光还原表面。
(3)SLS选择性激光烧结三维打印技术；
SLS选择性激光烧结采用大功率CO2激光熔制或烧结粉末热塑性添加剂制造层技术。激光通过扫描断面的三维数字描述，选择性地在粉床表面生成粉体材料。在每个横截面扫描中，粉末床通过一层厚度减小，施加一层新材料，并且重复该过程直到部分完成。
3d打印汽车的流程
（1）车辆逆向设计（车辆三维扫描方案）
电动车辆代替传统的家庭燃料车辆，但电动车辆不能满足消费者的需求。由于传统的汽车工业系统已经非常成熟，电动汽车制造商希望通过三维扫描仪将现有的汽车产品从设计改造为产品。
（2）汽车设计阶段（油泥车模，白车身）
油泥模型制作阶段：准确获取小比例污泥模型的数据，如曲面、胶带切割线等，使设计人员能够快速构建高质量的3D模型，为铣削机构提供良好的数据基础，使高精度的1:1全尺寸模型，大大缩短了模型制作时间。
（3）汽车试制与改装
利用快速成型技术对所需项目进行验证，用户可以直观地掌握尚未批量生产的产品的外观和性能，并及时进行评估，避免盲目生产带来的巨大损失。
对于复杂的结构、较多的曲面模型、零件、难以成型的大型汽车样品、小批量塑料零件等汽车开发和生产项目，客户掌握的快速成型技术和设备可以根据客户的具体需求，快速生产出精度高、表面质量好、细度高的产品。
（4）供应商产品品质检测
三维测量设备和软件可以精确测量供应商的产品。结合光笔的使用，即使是很小的细节也很容易被检测出来，并且可以输出详细的数据报告，以保证装配过程的顺利进行。
（5） 汽车配件批量生产
使用3D扫描仪HL-3DW(大对象)，可以完全消除复杂的扫描步骤，可以在很短的时间内对具有复杂曲面、软、易断裂的项目进行扫描，得到所需的数据。原始数字模型可用于检测、获取分析报告、直接校正零件，大大减少了检测和修改后检测和修改的重复步骤。提高检验和修改的成功率，间接保证零件和模具的质量。利用高精度数据，提高了反求造型机的效率，保证了模具的生产时间。图片12.png
（6）汽车配件调试
使用快速样机测试所需零件的装配，可以更直观地了解工件的形状、尺寸和功能，并且可以直接测试所生产的工件，避免盲目生产，并反复修改需要大量的人力、物力、财力和时间。对于表面复杂、成型困难的模具或零件，可以快速生产高精度、高质量的产品，以满足客户的不同要求。
3d打印保险杠后处理工艺：
喷漆是目前工业3D印刷产品的主要着色工艺之一。由于其高附着性，该涂料具有广泛的应用范围。在原始镜面的影响下，光泽度仅次于电镀和纳米喷涂效果。如果客户需要喷涂油漆的外观上的样品，一般根据颜色编号，提供以下选择的喷漆：
哑光漆： 根据色号喷漆，无反光效果，并提供磨砂质感选择..
高光泽涂料：根据所提供的颜色数量喷漆，具有反射效果，油漆表面光滑。
仿电镀涂料：由于环保要求，许多厂家一般不提供电镀服务，但可以提供仿电镀漆的替代，通过特殊的材料调制，电镀漆表面具有金属光泽效果，可以在一定程度上替代电镀效果。橡胶漆：喷涂橡胶漆，样品表面质地柔软，能模拟表面涂覆橡胶的效果，适合手提样品，手感非常舒适。
喷油：透明样品专用，透明样品喷涂光滑油，可提高透明部件的透明度。
丝网印刷：在3D印刷样品上印刷或印刷图案。客户只需提供矢量文件或PDF文件、颜色编号、丝网印刷位置等信息，即可根据客户要求提供图案、文字或符号等丝印服务。
水印：适用于不规则表面的粘贴和色彩丰富的实色移印。
印刷： 在不平整的手板表面上印刷或打印..
雷雕：为了透光，在透明件上喷涂两层油漆，一层打掉，一层外露。
3d打印打印汽车保险杠
激光选区熔化（SLM）
SLM是利用金属粉末在激光束（500～1000W光纤激光器）的热作用下完全熔化、经冷却凝固而成形的一种技术。成形材料主要是金属及合金，如钛合金、钴铬合金、不锈钢及铝合金，分层厚度为0.02～0.05mm，精度为（100±0.15）mm，表面粗糙度为Ra=5.0μm，直接打印零件如图4所示。
激光选区光固化（SLA）
SLA是用激光选择性地让需要成形的液态光敏树脂发生聚合反应变硬，通过层叠和选区烧结的过程实现复杂产品的成形。主要材料是光敏树脂。
粘合剂喷射（3DP）
3DP与SLS工艺类似，采用粉末材料成形，不同的是材料粉末不是通过烧结连接起来的，而是通过喷头用粘合剂（如硅胶）将零件的截面“印刷”在材料粉末上面。3DP打印离合器壳体砂型组装如图5所示，主要材料是树脂砂、石膏、热塑性塑料、陶瓷及金属。3DP打印汽车排气管砂型和复杂型芯如图6所示。
熔融沉积（FDM）
FDM是一种不依靠激光作为成形能源、而将各种丝材（如工程塑料ABS、聚碳酸酯PC等）加热熔化进而堆积成形的方法。表面粗糙度和尺寸精度较差，价格低。主要材料是热塑性材料，如PLA、蜡、ABS及尼龙等。
文化创意如何与3D打印SLA工艺相结合
3D打印使用越来越广泛，其主要的工艺包括FDM融熔沉积，SLA光固化，SLS粉末烧结，这些3D打印生产工艺是使用的比较多的，光固化成型是*早被提出并商业化应用的快速成型技术，至今，SLA 光固化3D打印技术已经被广泛应用于文创、医疗、手板、牙科、快速原型等领域，与其他技术类型相比，SLA光固化3D打印出的模型精度更高，表面质量更好，而且成型速度较快。
SLA光固化3D打印开始与各个行业结合，其中一个重要的行业就是文化创意行业，SLA光固化3D打印技术的原理艺术赋予人们无限想像的空间，艺术构想来源于生活。一个有灵魂的艺术作品是设计师对生活的理解和沉淀。艺术创造是还原艺术构想的能力
在3D打印尚未广泛应用的时代，传统工艺无法恢复极曲面的艺术结构。传统的手工艺技术依赖于手工艺**的透析能力来还原作品的设计灵魂。生产时间长，重复性低。随着3D打印的出现和广泛的应用，大量优秀的设计师将准确地恢复到观众视线的艺术和美学设计作品。
动漫、游戏、电影角色手板制作都是可以选择3D打印，对于《英雄联盟》的忠实玩家，可以拥有一个人物角色是十分令人期待的。采用SLA光固化3D打印机打印出手板，打印出白色模型，配合色彩**的精湛工艺，使其栩栩如生，并可根据用户需求定制打印。
奖杯通常是道具，每个颁奖仪式组织者必须担心奖杯的设计，我们看到奖杯基本上是水晶雕刻或雕刻的，大部分的形状相对简单，但是随着3D印刷技术的发展，奖杯行业改变了，奖杯的获得者开始改变，奖杯的设计与主题密切相关。类似地，使用了SLA光固化3D打印并手工着色。
3D打印汽车保险杠的使用场景和流程是什么？
越来越多的汽车制造商使用3D打印制造手板，许多制造商需要手板来制造产品，所以3D打印手板的场景和过程是什么？这是给你的介绍。
1、验证3D设计图是否合理
三维图形设计完成后，它只是一个理论产品，有很多产品设计都不是问题，而是真正做到了各种问题，设计的结构强度、骨架的承载力等都可以使用，不需要物理的三维手板模型验证，但是看3D图是无法验证的。
2、验证产品的功能
保险杠卡扣接口和产品的理论结构是否能发挥作用。有时为了达到某一功能，设计师会采取许多设计，通过对几种设计的验证，看哪些设计不仅能实现产品的功能，而且在批量生产时成本较低。
3、参展
为了参加展会，很多厂家还将采用3D打印手板模型，主要用于展会的外观。
3D打印汽车外壳，耐腐蚀，使用寿命长，新颖美观，具有优异的电气性能，耐腐蚀，重量轻，工程设计简单，灵活等优点。它的力学性能可以与一些金属材料进行比较，广泛用于运输车辆、建筑、电子等行业。如汽车保险杠、高屋顶、挡泥板、汽车座椅等。本公司采用高孔隙率、抗老化碳纤维复合材料，具有多年日本技术经验和先进技术，铸造碳纤维高档轿车零部件的非凡品质。
特点
重量轻：比钢材轻80%~40%。它可以同时降低油耗和增加负载。
高强度：强度比普通钢的强度高，抗冲击性能好，安全系数大，大修后维修方便，成本低廉。
耐腐蚀性：不生锈，抗老化，使用寿命长，减少维护保养工作量
良好的保温性能：导热系数低，保温效果好，故障率低。
整体效果：外观美观，外形光滑，表面光滑，质地好，体积大，可一次加工。
应用
碳纤维具有许多优良的性能，各种新产品在各个领域的应用日益增加，不仅在国防技术领域，而且在各种工业和民用领域也是如此。如保险杠、车顶、盖、挡板、遮阳帘、电池支架、挡泥板等产品。

根据不同的浇注系统类型，传统汽车保险杠模具制造方法可分为三类：(1)大灰口汽车保险杠模具：流道与浇口位于分型线上，在开模时与产品一起脱模，设计简单，易于加工，成本低廉，更多的人使用大的喷嘴系统进行操作。（2）细喷嘴汽车保险杠模具：流道和浇口不在分型线上，一般直接在产品上，所以要设计一套多的喷嘴分型线，设计比较复杂，加工比较困难，一般根据产品要求选择细喷嘴系统。项目(3)热流道汽车保险杠模具：这种模具的结构与精喷嘴的结构大致相同，最大的区别在于流道在一个或多个具有恒温的热流体板和热嘴中，没有冷的材料脱模，流道和浇口直接在产品上，因此流道不需要脱模，该系统也称为无水系统，可以节约原材料，适用于原料昂贵、产品要求高的情况，难以设计和加工。模具成本高。　 精速三维作为专业汽车保险杠3d打印生产厂家，还能为您提供比如汽车车灯3d打印、汽车进气格栅3d打印、汽车中网3d打印、汽车仪表台3d打印、汽车车门板3d打印、汽车内饰件3d打印、汽车外饰件3d打印、汽车尾翼3d打印、汽车左右侧板3d打印、汽车空调3d打印等