热熔是处理可熔管道系统漏洞较好的处理方法。热熔机的构造来看，热熔是不会造成管道内壁过厚，对水流量和流速的影响是不可避免的，但是不至于明显影响采暖效果。热熔焊接：是利用放热熔剂化学反应作为热源，预先把待焊两工件的端头固定在铸型内产生高温使得工件连接的方式。热熔焊接是放热熔接的一种，它利用化学反应（放热反应）时产生超高热来完成熔接的一种方法。热熔焊接又称为：火泥熔接，火泥熔焊，放热熔焊，放热焊接，热化学熔焊等.　 热熔焊接化学反应速度非常快，仅几秒就可以完成焊接，产生热量极高可以有效的传导至熔接部位，使其熔为一体，形成分子结合。它无须其他任何热能，若用于接地线路金属导体的连接是更好的方法.

热熔焊焊接型式共有 8种，导线与导线焊接，导线与金属排（带）焊接，导线与接地棒（极）焊接，导线与金属板很接，金属排（带）与金属排（带）焊接，金属排（带）与接地棒（极）焊接，金属排（带）与金属板焊接，金属棒与金属板焊接.每种焊接型式又包含不同的连接方式，如导线于导线焊接中有对接、十字交叉、平行连接、丁字连接等等，各种形式均可完成很好的焊接.{精}每个工程均应做接口破坏性试验，对于热熔连接的接口应抽取3%焊口，建议不少于1个。破坏性试验可把焊口切成4条，检查内部熔合情况，未完全熔合视为不合格，也可做拉伸试验，看拉伸强度是否符合设计及规范要求。对于不合格的接口应对该焊工的接口进行加倍抽检，如再发现不合格，则对该焊工施工的接口全部进行返工。

热熔焊接优点

1、 热熔接点的载流能力（熔点）与导体相同，具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。

2、焊接点是分子结合，长久，不会老化。

3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。

4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验表明，在短时间大电流的冲击下，导体先于熔焊接头熔化。

5、操作方便，简单。无需专业人员。

6、装备简单、轻便，携带方便，操作方便。

7、从外观便能核查焊接的质量。

8、进行{精}焊接时，无需外接电源或热源。

热焊接与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。