产品简介：

1、启动电机，是输送网带有灭菌槽向冷却槽方向运动，灭菌物品应均匀摆放在网带上，不能摆放太拥挤或叠加在一起，避免影响中心温度及冷却效果。

2、冷却槽的水位由设备本身结构来确定，无需调整，冷却槽的水温不宜过高，以免影响灭菌质量，工作过程中应及时向冷却槽内注水，确保灭菌物品中心温度低于40℃。

3、出料口应设置工作台，避免灭菌物品由设备掉在低处而影响灭菌质量。

设备材料；主体采用优质304食品级不锈钢制作，外保温层采用1mm优质304不锈钢制作，站腿采用50*50壁厚3mm的不锈钢方管制作，导轨采用成品3mm厚优质食品级不锈钢制造。  

保温层；该保温层消除了老款（保温盖的四周漏气现象）的弊端，采用硅酸铝密封，大大提高了蒸汽的利用率，节约了能源成本。

整机采用SUS304不锈钢制作，链条传动，配有调整功能（蒸煮速度，水流速度均可调）操作简单，降低了劳动力成本，减轻了劳动强度、大大提高了生产效率，更重要的是防止了生产过程中诸多因人的因素而产生的食品质量事故。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使从肉丸机出来的肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，这流动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度,目的使肉丸达到理想的成型状态。适用范围：牛肉丸蒸煮线、鸡腐丸蒸煮漂烫线、撒尿牛丸蒸煮成型线等各类丸子蒸煮漂烫设备，蔬菜漂烫设备等。

特点：

1、肉丸成型蒸煮流水线由三大部分组成，即成型部分、蒸煮部分、冷却部分。

2、成型蒸煮槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热，水温通过调节蒸流器控制，以确保成型槽的水温约75度，蒸煮槽水温为92度左右。

3、成型后的肉丸需在蒸煮槽的进一步蒸煮后，通过输送链条均匀地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮所需时间可通过调节输送链条运行速度来控制。

4、通过链条输送到冷却槽内的肉丸须在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水，冷却槽内水温始终在20~25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。

5、整机采用不锈钢制作，真正实现了制作肉丸的自动化，减轻了劳动强度，增加了肉丸的生产量，更加提高了生产效率。
漂烫流水线

设备介绍：

常见的海蛎子、贻贝、蛤、蛏等都都可以使用本机蒸煮、预煮， 海产品加工设备针对于清洗设备、蒸煮设备、油炸设备、沥水设备、烘干设备等，每种产品加工的流程不太一样， 所需设备需要根据流程配置设备，漂烫机网带及支架均采用304不锈钢制作，坚固耐用，不锈蚀，使用寿命长，设备两侧有达6mm的硅酸铝保温层，保温效果好，有效的节省能耗.

设备配置：

贝类预煮漂烫机设备采用电能为能源，是根据热力学原理及针对食品的各项要求设计制造的，可对不同规格的制品进行漂烫预煮。预煮漂烫时间、温度实现自动控制，漂烫过程简单、安全。节省水耗、节约能源。（预煮漂烫设备也可利用蒸汽加热方式，冷却设备都是一起配套使用，有半自动形式和全自动形式设备）。
漂烫流水线