耐磨矿用多级离心泵该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。MD多级泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵，口为水平方向，吐出口与水平垂直向上。泵的进水段、中段、出水段、轴承体待泵壳体部分通过拉紧螺栓联成一体，并根据泵的扬程选择泵的级数。矿用耐磨多级泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承，轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。
水煤浆气化工艺因流程简单、不污染环境、对煤种适应性强、生产能力大、气化压力高、合成气质量好、开停车方便、加减负荷较快、气化炉结构简单、可连续供料及操作稳定等优点，在我国占有较大的市场份额。水煤浆气化工艺包括水煤浆制备、加压气化和灰水处理3部分，气化部分则是整套装鲎的核心。以德士古工艺为例，图4、图5为水煤浆加压气化典型工艺路线图。气化炉的工作温度一般在1200℃，根据生产规模和下道工序需求的不同，气化炉的气化压力有4.0 MPa、6.5 MPa、8.5 MPa 3个压力等级。水煤浆气化工艺中泵设备较多，装置引进初期依靠进口，经泵行业十余年的努力，通过对进口泵设备的消化吸收再创造，除高压煤浆泵少数业主还在依赖进口外，其它的都已国产化。
渣池泵的作用是将渣池中水及灰渣抽出处理，正常开车走真闪，开停车或者烘炉等非正常情况就送沉降槽。在灰渣的冲刷及其它物质的腐蚀下会加快磨损，因此多选用Ni-hard材质的双壳体渣浆泵。泵转速可选1450 r/min或970 r/min，也可以选用2950 r/min配变频器。转速低、叶轮线速度低，可减轻叶轮与蜗壳磨损。过滤机给料泵也与其类似，不同点在于：气化炉开停车时，系统内的结垢在温度变化下脱落，进入沉降槽从而堵塞压滤机给料泵。办法是在系统开车后，将压滤机给料泵人口管线短节拆掉，将沉降槽底部的灰渣排到一个固定的池子，一般在4个小时左右，再装上人口管线开车就不会出现这类问题了，待系统好转后将池子里的物料打回过滤。