1、整机304不锈钢制作，完全符合国家食品生产安全要求，漂烫线集漂烫、冷却于一体，无压操作，安全可靠。

2、多种加热方式可选。

3、温度可调控，输送采用变频调速电机，速度可调。可针对不同的产品进行调节。

4、整机设计为独立内胆结构，外形框架焊接而成，结实耐用，增长设备使用寿命。内胆结构的优点首先便于清洗，保证设备的清洁度。其次网带不受框架限制，那怕较严重的碰撞受损，也不影响网带的输送。

5、漂烫段保温层厚度为50mm，有效的减少热损耗，节约能源成本。

6、自动控温、循环水系统，确保物料品质。

7、双层复压网带，使物料全部浸泡在蒸煮水中，保证蒸煮效果。

8、设备上盖有废气出口，多余废气由此排出。

9、冷却段为自然水冷却，边进边出能快速降温，保证产品质量跟口感度。
全自动蒸煮漂烫流水线

1）整机采用不锈钢制造（电器元件除外）清洗方便。

2）为保证温度误差小，采用温度传感器；

3）槽体采用2mm不锈钢制作；受力处采用4mm不锈钢制作；架体采用50×50×3不锈钢方管制作；保温外包采用1mm不锈钢；上盖采用1.2mm不锈钢；

4)输送网带减速机传动系统；设备中间设有主动电机，前后减速电机采用前拉后送的输送方式，让网带的前后两边同时给力运行，以保证设备网带不会因长时间单边受力运行，而出现拉力减少、拉偏变形现象，增加网带的使用寿命

5）调节传送带步进速度,精que度高；

6）整机设有（φ108）清洗孔，可以用将高压水枪伸到设备底部冲洗，方便清洗；

7）设备链条转角处全部采用链轮转弯，减轻链条拉力。

8）为让整套设备的控制方便，本设备特配有独立的控制系统，操作及保养维修方便不易潮湿
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蒸煮漂烫机的目的是保色的作用。漂烫机内部的水分为热水，加热方式为电加热或蒸汽加热，大多采用蒸汽加热的方式，这样长期使用比较划算。蒸煮漂烫机在使用的过程中完全采用机械化操作，无需人工。物料通过网带/输送带或者人工的方式把物料送进漂烫机内，物料在漂烫机内部的设备通过变频控制，可以根据不同的产品工艺来设定漂烫的时间；减少人工费用，增加了企业的效益。

  1、可以自动输送，运行速度可调，适合不同产品的加工

  2、高强度输送网丝，食品级不锈钢传送带

  3、不锈钢结构、设备之间接连顺畅

  4、设备分两段，前段为漂烫段，后段为冷却段

  5、加热方式可选择电加热或蒸汽加热
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