叠螺机产品成本：叠螺机的造价和市场价格远远低于传统的污泥处理机，更多的让利于用户。用户一年可以节省机器采购费用几十万。

叠螺机的优缺点都非常明显，一般情况下，因叠螺机的原理，所以该机器的污泥脱水率保持在80%左右，基本可以满足绝大多数污泥脱水的需求，叠螺机以其高效的工作效率、优质的产品质量，赢得了污泥脱水的市场。

叠螺机脱水后泥下降原因: 

调理效果不好。通常是由于用量不足造成的, 当转化成泥页岩时, 脱水性能下降, 应进行试验, 确定合适的干污泥邻二胺。配发有时由于配药浓度不正确, 浓度过高, 絮凝剂不易完全溶解, 虽然足以测量, 但调制效果不好, 有时是由于加药点位置不合理, 导致絮凝时间过长或过短。上述情况我们应该进行测试和调整。皮带速度太大。胶带速度太大, 泥饼薄, 导致固体含量下降, 应及时降低胶带速度, 应保证泥浆饼的厚度一般为5-10 毫米。皮带张力太小。这不保证足够的挤压力和剪切力, 是为了减少固体含量, 应适当增加张力。过滤器, 不能过滤出水, 是减少固体含量, 应停止运行, 冲洗过滤带。

六、工艺流程

图1、污泥池内的污泥通过污泥输送泵,被输送至计量槽,通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量，多余的污泥通过回流管回流到污泥地。

图2、污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分混合形成矾花,理想的矾花的直径在5mm左右。图3、矾花在浓缩部经过重力压缩,大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。

图4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进,在背压板形成的内压作用下充分脱水。

图5、脱水后的泥饼从背压板与叠螺主体形成的空隙排出。可以通过调解螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。

絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的时候才使用。