高强磁磁选机的例行检查如何完善　　1、清理部分。清理包括入料管道、槽箱和机体的表面清洁。在清理的时候不要用尖锐或者有磁性的物体，同时自己身上也不要携带门卡、手机登物件，以免造成消磁等不必要的损失。　　2、润滑部分。各个轴承的润滑油的添加和更换，一般使用后就添一次，3个月更换一次，注意润滑油的牌子，不要混用。 　　最后，还要处理上次运行中出现的问题和故障，做好登记和记录。
磁选是选矿中常见的选矿工艺，依据物料的磁性差异使其分离，广泛用于黑色、有色和稀有金属矿石的分选以及从其他矿物中去除铁杂质等方面，常用于处理磁铁矿、钛磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、铬铁矿及锰矿石等。作为常见的磁选设备，根据处理物料的不同，磁选设备可以分为干式磁选机和湿式磁选机。干式磁选机是主流的磁选选矿设备，也是最早用于工业弱磁选别的磁选设备，适合干旱缺水地区，可选分大块、粗颗粒强磁性和较细颗粒颗粒弱磁性矿石，工艺流程简单。常见的干式磁选设备包括：干式弱磁场磁选机（除铁器、磁滑轮）、干式强磁场磁选机（感应辊式磁选机、干式电磁圆盘式强磁选机、干式对辊式磁选机）。刷系统等组成。

磁铁矿磁选机特点1）. 具有较高磁感应强度，磁系全部使用钕铁硼磁性材料，能实现较高的回收率，以达到粗选或扫选的目的2）. 小极距、多磁极交变磁系设计，能在选矿过程中有效防止机械夹杂 3）. 根据物料特点及选矿要求可选择顺流、逆流、半逆流槽体4）. 活动式槽体，能根据物料的变化方便调整磁滚筒与槽体间的排矿间距，进而调整精矿品位及设备处理量5）. 精矿排矿可使用高压水冲或毛刷卸矿两种方式，以实现强磁性矿物有效卸矿。

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