是
加工定制
KTLZBG
订货号
ZBG2~5
货号
ZBG2~3
型号
金经理
主营: 化学纤维制造业
山东省潍坊市
污水从池中心的进水管经导流筒扩散后,均匀地向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外,污泥刮板由池周刮向中心集泥槽,依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下,以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶,主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板,沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙,当主梁旋转时,浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周,收集在铰链式刮渣耙区内,收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗,通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内,排至池外。
中心支座由固定支撑座、回转轴承和机架组成,可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩。集电装置采用滑环式集电装置,由集电环和电刷架组成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗组成排渣机构,能有效地清除水面浮渣。工作桥是连接中心支座和行走端梁的大型部件,其上有走道板和栏杆,钢梁的下面连接刮泥结构,排渣机构等,在行走装置的带动下来完成刮泥,排渣工作。
原水从池底经中心支墩上部流出,并经稳流筒配水后,呈现辐身流向池子周边集水槽出水,随着辐向流速的降低,原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。工作桥以中心支座为圆心,带动刮泥、排渣机构,在驱动装置驱动下将污泥刮集至沉淀池中心集泥槽,依靠水压或泵排出池外,上部浮渣由刮渣同步刮至排渣斗排出。
驱动装置推动工作桥沿池平面旋转,工作桥带动刮臂旋转,固定于刮臂上的刮板将泥由池边逐渐刮至池中心的集泥斗中,刮泥板曲线为对数螺旋线形,受力均匀,刮泥彻底,当池底遇有障碍物时,能自动让耙,保护机器不受伤害。驱动装置可有扭矩保护装置,工作更加安全。
周边传动刮泥机
工作原理
利用液位差自吸式排泥,有浮渣刮集排除装置和过载保护装置;根据用户要求控制系统可与微机联网。
其主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。
污水从池中心的进水管经导流筒扩散后,均匀地向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外,污泥刮板由池周刮向中心集泥槽,依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下,以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶,主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处可设置浮渣刮板,沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙,当主梁旋转时,浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周,收集在铰链式刮渣耙区内,收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗,通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内,排至池外。
周边传动刮泥机
安装
(一)注意事项
为便于吸泥机的正常运转,安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。
(二)安装步骤
1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁,一米一块,每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板,以便于压牢钢轨。
2、将设备吊至平流池上,四个行走轮安放于钢轨上,按基准线找平,校核安装尺寸。
3、滑动电缆及电器安装,将吊电缆用吊环传入钢丝绳,把钢丝绳拉紧,固定在两头的立柱上。穿接主电缆,通电调试行走情况,安装行程开关及触碰块,根据回车位安装防掉车挡板。
4、试车,在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时,时刻检查行车是否有掉轨现象,一经发现及时停车处理,防止设备掉入池中。
5、吸泥泵安装,将吸泥泵安装在工作桥上。
6、吸泥管和排泥管管道安装,从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴,吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。
7、接通吸泥泵电源。
8、进水试泵,在试车运行无问题后,向池内注水,水位要求高于吸泥泵泵头30mm,边进水边开泵,观察排泥口出水情况。
周边传动刮泥机
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