1）袋式除尘器设备结构大型化（如处理烟气量200 万m3/h 以上），适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。

（2）低阻、袋式除尘器结构的创新，适应国家节能减排的需要。

（3）以强力清灰为特征的脉冲技术升级，满足长滤袋（7~8 米以上）清灰要求。

（4）开发出气流分布技术和计算机数字模拟技术，满足大型袋式除尘器合气流分布，延长滤袋使用寿命的要求。

（5）特殊滤料中PPS、PTFE、#聚酰和芳纶国产纤维的开发，满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。

（6）脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的研发和应用，满足干法脱酸除尘工艺的需求。

（7）脉冲阀性能和质量的技术升级，适应袋式除尘器高强度清灰和稳定运行的要求。

（8）PLC、DCS 控制技术升级和模块化产品，可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。

⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。

⑵ 采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。

⑶ 防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃。

⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO

⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。

⑵ 采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。

⑶ 防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃。

⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO