减少导电嘴的坏损
2019-09-03
- 对管壁渗漏赴进行扩孔 , 4 扩 孔 直 径 2 mm , 深 度1一4O左右.左右范围进行对补焊赴及周围预热.温度在l0左右. 煤油渗透的优越性列管式换热器出现渗漏.关键是要检查出具体渗漏赴,这样才能保证补焊合格.在水压试验(验压力试077MPa过程中,要观察到具体 渗漏处租困难,有焊后持抟却后,重复采用上述步骤检漏,擞合格率达, 余几赴经再次补焊全部合格 ,并一 次通过水压试验。效果良好,上述问题全部得到解决.其优点为:焊接导电性增强.引弧容易,焊接过程稳定 焊接成形美观,熔深均匀,焊缝质量明显提高; 电功率损失减小,焊接电缆发热量减小;导电嘴更换方便;使焊接机头外形更加美观. 减少导电嘴的更换频率.分瓣形导电嘴平均焊接2O米左右即需更换.而整体形导电嘴可连续焊接8～1O米.降低导电嘴的加工成车整体形导电嘴与分瓣形导电嘴相比,减少蛙瓣,钻孔,攻墼等三道工序.整体导电嘴提高了焊接稳定性,使焊接质量明显提高.由于返修率降低,减少丁返修成车,其经济效益相当可观,具有一定的推广价值. 将小封头拆卸后,采用其它方挂进行检漏.开始用石灰——此种检漏方法简便,快捷,费用低.不仅可用于换热器管板检漏,也可用于检查其它存在贯穿性缺陷的焊缝.如储罐罐底角焊缝及各种对接焊缝煤油渗透法,经检验,此方法不适用。因为石灰水刷到焊缝上湿迹尚未干, 就出现点点锈斑,很难再进行煤油渗透改用着色探伤法.但此法对焊缝表面粗糙度要求较高,导电嘴管口直径仅2mm焊接角度变换大,而滩化气残液罐筒体纵环缝的焊接及其它容器的焊接5℃圈l刊蕾式接热罾筒田采用焊条进行补焊.
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