冷弯成型机成型商品是以热轧或冷轧钢带为原料，在常温下采用冲压、弯折、拉拔和辊式成型等工艺消费出来的.19世纪中期已采用冲压法消费冷弯型钢，但休息强度大，消费效率低，商品的长度遭到冲压机器的限制.另外，钢带消费设备落后，原料供给量少且本钱高，这也限制了冷弯型钢的开展.直到本世纪初，1910年美国首先采用辊式冷弯型钢机组消费冷弯型钢，使消费延续化，进步了消费效率，加重了休息强度，商品的质量和外表润滑水平都有所进步。在此之后，世界上许多国度也先后采用了这种消费工艺。本节引见冷弯成型商品的特点。

1、金属在断面上的散布冷弯成型机|冷弯机消费的冷弯型钢断面外形和尺寸可以按运用的要求，结合冷弯型钢加工艺的特点停止设计。这样商品断面愈加合理。通常，断面参数相近时，冷弯型钢的单位长度分量可比热轧型钢降低20-5O% ,缘由是冷弯型钢断面合理，功能失掉充沛发扬，加重了却构分量，从而可在金属耗费较少的状况下取得较大的刚性和强度。

2、产质量量冷弯成型机消费的冷弯型钢的原料普通为热轧或冷轧钢带卷和各种镀涂层钢卷，因此具有较好的外表质量，特别镀涂层冷弯型钢还具有美观、耐腐蚀等优点。在冷弯消费进程中选择适当的工艺，则普通不会损坏镀涂层。与成材后再涂防腐层的商品相比，镀涂层冷弯型钢消费效率高、加工本钱低，合适大规模消费。冷弯型钢在断面尺寸公差、定尺长度偏向及弯曲度偏向等方面均优于热轧型钢。

3、动力耗费冷弯型钢是在常温形态下停止加工，其消费进程中动力耗费低于热轧型钢消费中的能耗。

4、经济效益采用冷弯型钢的经济性在于增加了机器设备和制品的金属用量、施工周期以及基建投资。此外，构造的强度和零部件的强度失掉进步，冷弯机设备和商品的运用寿命失掉延伸，消费维护费用失掉降低。