延长滚塑水箱使用时间的方法有哪些？

 由于PE塑胶有良好的质量保证，所以生产出来的容器不仅合乎规格，而且还具有美观等特点。因此PE滚塑水箱在各行各业中应用越来越广泛，不管什么东西在有保护措施的情况下才能用得更长久，因此就算PE滚塑水箱的质量再好也是需要进行定期维护和尽量避免碰到让塑料水箱出现损害的情况出现，因为只有这样才能延长产品的使用时间。

 一般影响滚塑水箱使用的因素多为外在因素，比如磕碰和外在环境，在安装滚塑水箱的时候尽量避免和那些尖锐的或者硬质的接触，以免出现损坏。在周围存在可能会损坏水箱的东西的情况下要么换地方安装，要么就要做好保护措施，定期查看水箱情况。

 PE滚塑水箱虽然能耐高温，但是高温也是有上限的，而且能耐高温，不是说在高温环境下不会出现问题，只是说在一定的高温环境里面可以正常使用，但是高温会让水箱的使用时间变低，在高温或者阳光暴晒的环境下，聚乙烯可能会和里面的水或者其他液体物质发生反应，降低水箱的硬度，这样会导致塑料水箱材质变软，承受压力大大降低。聚乙烯的着火点在341摄氏度，到达了这个温度也会燃起来，所以就算要在高温环境下使用也要避免接触这个温度警戒线，特别是不要接近火源。在安装滚塑水箱的时候要对周围环境，安装部件一件件的检查，避免出现问题。在高温低温环境中使用的时候要定期进行检查维护，出现问题及时修补或者更换。一方面可以延长产品使用寿命，一方面防止产品出问题出现不必要的损失。

滚塑制品壁厚不均原因分析

在滚塑加工过程中不容易加工出壁厚突变的制品，制品的平均壁厚取决于投料量的多少，其均匀性与模具本身的结构、滚塑成型工艺有关。

从滚塑产品和滚塑模具结构来说，一般在滚塑制品内凹的转角处(模具外凸)厚度较小，而制品外凸的转角部位(模具内凹)厚度较大，但如果制品外凸部位角度过小，易导致物料不能充满模具带来相应的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圆弧过渡。

塑料的熔融和粘附能力主要与模具温度有关。模具温度高的地方，塑料较易先熔融并随模具的转动层层涂覆，粘附树脂会较多，而温度低的部位粘附的树脂相对较少，造成制品壁厚不均。

制品的壁厚还与旋转速度有关。旋转速度不均匀，容易造成壁厚不均，而且无规律性，所以一般采用能自动控制的恒扭矩或恒转速的电机来保征主副轴匀速旋转。当制品某处部位与其它部位壁厚悬殊较大，模具不能修改时，需扶工艺角度寻求解决办法。

基于滚塑工艺的以上特点，我们可以发现其优点包括：

模具成本低廉，开发时间短；

对于由多个部件组成的系统来说，利用滚塑工艺可以减少时间和工序；

滚塑工艺不受尺寸的限制；

可以适用于中空的敞口或闭口型产品；

可以生产多层制品（同种或不同种材料）

可以容易的生产附带花纹等装饰的产品；

可以简单的设置内嵌部件；

制成品没有焊缝等应力集中区域；

生产中不会产生边角料，没有浪费；

可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量；

产品没有内应力，因而更加耐久。