我们所说的就是自动化设备中常用的凸轮分割器,凸轮分割器有驱动角及静止角的区分,当入力凸轮运动到静止 角的位置时,完成分割器动作,出力轴处于静止状态,是不动的,静止时间的长短,就看在进行凸轮分割器选型时,分割器的驱动角度选择多少而定,在凸轮的入力轴完成静止分割后,进入驱动状态,这时在凸轮驱动的作用下,出力轴运动.当然运动的时间也是 取决于设定的驱动角度的大小,以上只是针对凸轮分割器产品本身的动静比控制来说的.

但是在实际的生产过程中,需求的停止时间要比凸轮分割器自身停止时间要长才能满足,在这种情况下,就是标题讲到的分割器 除了自身的动静比控制之外,还要进行其它方式的控制.常用到的控制方法有很多种,变频器控制,离合器控制,刹车控制,马达的 启动和停止控制,光电感应控制,PLC控制,通断电控制等.

以上控制方法单纯的用一个种类都无法达到满意的使用效果,需要有效的根据各个方法的优缺点进行判断组合,取长补短,才能 达到生产加工的实际需求,以上方法中用变频器控制分割器比较好,除了具有了动停的作用之外,用变频器的刹车效果也好于马 达.大部分生产厂家采取的也是这种方式,用带刹车的电机、光电感应开关、和变频器的组合来完成整个运作程序。

另外，在自动化设备中都用到了PLC，使用步进电机或伺服电机的情况下，在入力轴上安装信号凸轮，信号凸轮的开口是跟凸轮分割器的静止角度是一样的，这种情况下，再结合光电感应器，由光电感应器发出的信号来对电机进行旋转和停止的动作，能够更好的让凸轮分割器按照预定的时间进行运作，这样的组合会对分割器以及电机等机械进行更好的控制，同时对机械的本 身的损害程度也是较低的。

总之，分割器的控制方式是多种多样的，有经验的工程技术人员，会综合自身生产的需要在保证生产和技术参数的前提下，发挥机器设备的最状态，制定出最适合的分割器控制方法。